请问钢丝网骨架塑料复合管是不是可以像PE管一样安装→
2023-03-14213
1 适用范围
钢丝网骨架塑料复合管适用于输送介质温度为0~70℃的架空及埋地管道安装。
2 工艺原理
钢
丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管是以缠绕在管材中分布的高强度钢丝为增强骨架,其内外层以高密度聚乙烯为基体,并通过热熔胶复合经连续挤出成型的新型环保管
材,其连接采用热熔连接和法兰连接两种方式(图1为电熔连接、图2为法兰连接),电热熔连接是将复合管承插到电热熔管件中,对预埋在管件内表面的电热丝通
以220 V±2 V电压的电流使其发热,先使管件内表面熔化产生熔体,熔体膨胀并充满管材与管件的间隙,直至管材外表面也产生熔体,两种互相融合在一
起,待冷却成型后,管材和管件两者紧密的连接为一体。
3 施工顺序
备料→刮削氧化层→清洁焊接面→标记承插深度→检测管件线圈→装配管件→检查配合→固定接线处→管件编号→焊接→冷却→局部回填(支架安装固定)→试压验收→整体回填竣工。
4 施工工艺要点
1)
管材、管件的验收。a·在贮运过程中有明显损坏的管材与管件和电热丝有明显划痕、压伤的管件不应使用。b·检查管材与管件的配合公差。管材插入管件后,单
边的缝隙不应超过2 mm。因管材的不圆度使管端不能自由插入管件时,应使用机具对管口进行校正,但不能使用重锤锤击。c·检查管材与管件的结合面,必须
清洁、干燥、无油。
2)存放。a·管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。不允许与火焰及高温物体接触。若存放时
间较长则应有遮盖物。b·管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上,堆放高度不宜超过1·5 m。300以上的管材堆放时,最好不要超过3层。c·法兰连
接的管材堆放时,排与排之间应垫木材,木方厚度以使上下排之间管材接头互不接触为宜,长6 m以内管材垫两处即可,6 m以上管材不应少于3处。
3)
管道布置。a·在沟槽内铺设管道时,如设计未规定其他材料的基础,应铺设在未经扰动的原状土上。管道安装后,铺设管道时所用的垫块应及时拆除。b·管道穿
越公路时应设钢或钢筋混凝土套管,套管内径至少大于管材外径150 mm。套管内有接头时,则必须在试压合格后方可进行穿越。c·钢丝网骨架塑料复合管在
地面下铺设时,最小管顶覆土厚度应符合下列规定:埋设在车行道下时,不宜小于1 m;埋设在非行车道下时,不宜小于0·6 m;埋设在水田下时,不宜小于
0·8 m。d·在直管段埋设时宜随地形自然弯曲铺设,直管段结束端应设置固定支墩,以防止其变形压力传递到其他原件上并造成破坏。e·钢丝网骨架塑料复
合管埋设时,在直段较长的管线与阀门、弯头三通、管件设备(凝水缸、过滤器等)相接角处设置固定支墩。限定其在直管段上膨胀(或收缩)。f·对于直管段较
短时,管件处坑挖大一些,回填沙(或原状素土)要高于设计标高100~200 mm。g·在地上安装时与阀门、缸体、水泵等相连时,要采取固定支架,直管
段采取滑动(轴向、横向)支架。
4)管道连接。a·钢丝网骨架塑料复合管一般采用电熔法连接,要对焊接表面即套筒内表面和宽封口外表面进
行打磨,去除氧化层,这对保证熔焊质量极为重要,插口打磨好后应用塑料袋包好,防止下管时弄脏接口。b·用水或汽油清洗焊接面的泥沙、油渍,然后再用
95%以上的酒精或丙酮清洗,确保焊接表面清洁,用钢刷或电动钢刷打毛焊接表面。c·对接的两根管表面划上焊接区标记,用锤子轻击电熔接头四周,将电熔接
头打入到标记处(两管头各打入电熔接头长度的一半)为止,禁止敲击电源接线柱处。d·检查焊接电源线接触是否良好,输送端插头是否变形、有油污泥沙或电氧
化层,检查管子(或管件)是否完好,电熔接头中的铜线是否断线。上述检查合格后,才可进行下一步操作。e·用表测焊机输入端电压,是否在
220 V±20 V范围内,如不在此范围内不能焊接。f·将扶正器夹在管线上,两个卡环调到适当位置,注意电源插孔与扶正器的相对位置,拧到位时扶正器
卡环应抵住电熔接头。g·拧紧卡环螺栓,用对角上两条拉杆轮换将待装管拉到位,拧紧拉杆上的螺母准备焊接。h·管道电熔连接时,应控制电熔套筒观察孔内塑
料的熔融态,当塑料已充满观察孔,并突出孔外高3 mm以上可认为焊接完成;当观察孔内的塑料未能露出时,一般可根据管道直径大小、气温高低分3~5个时
段焊接,每个时段5~8 min ,直至焊好为止。管道电熔连接冷却期间,不得移动管材、管件或在其上施加任何外力(一般在2~3 h后方可受力)。
5)
管道试压。a·试压前应用符合要求的原土回填管道两侧并夯实,管道下部与管底间的空隙必须填实。直至回填到管顶以上0·2~0·5 m处方可吹扫或试压。
管道接口1 m范围内不得回填。以便观察试压情况。b·管道试压的介质可用水或空气,根据现场情况及环境条件确定。c·管道试压采用水作介质,应缓慢向管
道内注水,并排出管道内的空气。强度试验压力应为实际使用压力的1·5倍,保压1 h。严密性试验压力应为管道实际使用压力的1·25倍,保压8 h。管
道用气作介质试压时,试验过程用肥皂水反复涂抹连接处检查。d·钢丝网骨架塑料复合管试压可采取全管线试压或分段试压两种方式,试压管段的长度应视情况而
定。对于无节点连接的管道,试压管段长度不宜大于1·5 km,有节点连接的管道,试压管道长度不宜大于1 km。e·法兰连接的管线在试压完成后,将螺
丝再紧固一次。f·试压结束后,及时泄压并将管线内的水排尽。参考知识1我们通常说的pe管就是pe实壁管
，钢丝网骨架是在pe管里面有钢丝网的
实壁管就是纯pe料做的
没有钢丝网
钢丝网骨架塑料复合管适用于输送介质温度为0~70℃的架空及埋地管道安装。
2 工艺原理
钢
丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管是以缠绕在管材中分布的高强度钢丝为增强骨架,其内外层以高密度聚乙烯为基体,并通过热熔胶复合经连续挤出成型的新型环保管
材,其连接采用热熔连接和法兰连接两种方式(图1为电熔连接、图2为法兰连接),电热熔连接是将复合管承插到电热熔管件中,对预埋在管件内表面的电热丝通
以220 V±2 V电压的电流使其发热,先使管件内表面熔化产生熔体,熔体膨胀并充满管材与管件的间隙,直至管材外表面也产生熔体,两种互相融合在一
起,待冷却成型后,管材和管件两者紧密的连接为一体。
3 施工顺序
备料→刮削氧化层→清洁焊接面→标记承插深度→检测管件线圈→装配管件→检查配合→固定接线处→管件编号→焊接→冷却→局部回填(支架安装固定)→试压验收→整体回填竣工。
4 施工工艺要点
1)
管材、管件的验收。a·在贮运过程中有明显损坏的管材与管件和电热丝有明显划痕、压伤的管件不应使用。b·检查管材与管件的配合公差。管材插入管件后,单
边的缝隙不应超过2 mm。因管材的不圆度使管端不能自由插入管件时,应使用机具对管口进行校正,但不能使用重锤锤击。c·检查管材与管件的结合面,必须
清洁、干燥、无油。
2)存放。a·管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。不允许与火焰及高温物体接触。若存放时
间较长则应有遮盖物。b·管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上,堆放高度不宜超过1·5 m。300以上的管材堆放时,最好不要超过3层。c·法兰连
接的管材堆放时,排与排之间应垫木材,木方厚度以使上下排之间管材接头互不接触为宜,长6 m以内管材垫两处即可,6 m以上管材不应少于3处。
3)
管道布置。a·在沟槽内铺设管道时,如设计未规定其他材料的基础,应铺设在未经扰动的原状土上。管道安装后,铺设管道时所用的垫块应及时拆除。b·管道穿
越公路时应设钢或钢筋混凝土套管,套管内径至少大于管材外径150 mm。套管内有接头时,则必须在试压合格后方可进行穿越。c·钢丝网骨架塑料复合管在
地面下铺设时,最小管顶覆土厚度应符合下列规定:埋设在车行道下时,不宜小于1 m;埋设在非行车道下时,不宜小于0·6 m;埋设在水田下时,不宜小于
0·8 m。d·在直管段埋设时宜随地形自然弯曲铺设,直管段结束端应设置固定支墩,以防止其变形压力传递到其他原件上并造成破坏。e·钢丝网骨架塑料复
合管埋设时,在直段较长的管线与阀门、弯头三通、管件设备(凝水缸、过滤器等)相接角处设置固定支墩。限定其在直管段上膨胀(或收缩)。f·对于直管段较
短时,管件处坑挖大一些,回填沙(或原状素土)要高于设计标高100~200 mm。g·在地上安装时与阀门、缸体、水泵等相连时,要采取固定支架,直管
段采取滑动(轴向、横向)支架。
4)管道连接。a·钢丝网骨架塑料复合管一般采用电熔法连接,要对焊接表面即套筒内表面和宽封口外表面进
行打磨,去除氧化层,这对保证熔焊质量极为重要,插口打磨好后应用塑料袋包好,防止下管时弄脏接口。b·用水或汽油清洗焊接面的泥沙、油渍,然后再用
95%以上的酒精或丙酮清洗,确保焊接表面清洁,用钢刷或电动钢刷打毛焊接表面。c·对接的两根管表面划上焊接区标记,用锤子轻击电熔接头四周,将电熔接
头打入到标记处(两管头各打入电熔接头长度的一半)为止,禁止敲击电源接线柱处。d·检查焊接电源线接触是否良好,输送端插头是否变形、有油污泥沙或电氧
化层,检查管子(或管件)是否完好,电熔接头中的铜线是否断线。上述检查合格后,才可进行下一步操作。e·用表测焊机输入端电压,是否在
220 V±20 V范围内,如不在此范围内不能焊接。f·将扶正器夹在管线上,两个卡环调到适当位置,注意电源插孔与扶正器的相对位置,拧到位时扶正器
卡环应抵住电熔接头。g·拧紧卡环螺栓,用对角上两条拉杆轮换将待装管拉到位,拧紧拉杆上的螺母准备焊接。h·管道电熔连接时,应控制电熔套筒观察孔内塑
料的熔融态,当塑料已充满观察孔,并突出孔外高3 mm以上可认为焊接完成;当观察孔内的塑料未能露出时,一般可根据管道直径大小、气温高低分3~5个时
段焊接,每个时段5~8 min ,直至焊好为止。管道电熔连接冷却期间,不得移动管材、管件或在其上施加任何外力(一般在2~3 h后方可受力)。
5)
管道试压。a·试压前应用符合要求的原土回填管道两侧并夯实,管道下部与管底间的空隙必须填实。直至回填到管顶以上0·2~0·5 m处方可吹扫或试压。
管道接口1 m范围内不得回填。以便观察试压情况。b·管道试压的介质可用水或空气,根据现场情况及环境条件确定。c·管道试压采用水作介质,应缓慢向管
道内注水,并排出管道内的空气。强度试验压力应为实际使用压力的1·5倍,保压1 h。严密性试验压力应为管道实际使用压力的1·25倍,保压8 h。管
道用气作介质试压时,试验过程用肥皂水反复涂抹连接处检查。d·钢丝网骨架塑料复合管试压可采取全管线试压或分段试压两种方式,试压管段的长度应视情况而
定。对于无节点连接的管道,试压管段长度不宜大于1·5 km,有节点连接的管道,试压管道长度不宜大于1 km。e·法兰连接的管线在试压完成后,将螺
丝再紧固一次。f·试压结束后,及时泄压并将管线内的水排尽。参考知识1我们通常说的pe管就是pe实壁管
，钢丝网骨架是在pe管里面有钢丝网的
实壁管就是纯pe料做的
没有钢丝网