1)排污的时间间隔和数量，取决于对锅水的化验结果，通常情况下不超过给水量的5%。
2)定期排污在锅炉高负荷时，一般不要进行水冷壁管集箱的排污，以免影响水冷壁的正常水循环，造成爆管事故。
2、连续排污
排污量应根据对锅水的化验结果确定，并通过调节排污管的针形的开度来实现。为了提高热效率，可使排污水流入压力膨胀箱，以便将由于压力降低而产生的二次蒸汽回收利用，废水由膨胀箱排出。
二、燃气锅炉排污的要求
1)勤排、少排、均衡排。
2)在燃气锅炉低负荷下排污。
三、燃气锅炉排污操作的注意事项
1)操作排污阀的人员,若不能直接观察到水位计的水位时，应与水位计的监视人员共同协作进行排污。排污前要将锅炉水位调至稍高于正常水位线。排污时要严密监视水位，防止因排污造成锅炉的缺水。
2)排污时不能进行其它操作。若要进行其它操作时，先停止排污。
3)排污要在低负荷时进行。
4)排污操作结束，排污阀关闭后，检查排污管道出口，确认没有泄漏。
5)排污管的转弯处会受到排污水汽的反向作用力，所以每隔适当距离应加固支撑。6)排污管位于烟道内的部分，应用石棉绳、耐火砖等进行可靠绝热，并经常进行检查。
四、燃气锅炉排污操作方法
先开启慢开阀,微开快开阀进行暖管，然后间断关、开快开阀,进行快速排污。排污结束后，先关闭快开阀，再关闭慢开阀。开、关一次快开阀排出阀门间积水。 参考知识B 不知是个汽炉还是热水炉，但不管是怎么样的炉排污是必须的，不能没有。
自然界水中存在一些杂质如泥沙和化学物质，炉在长时运行过程中，这部分物质积存在炉水中，使水的浓度越来越大，这些物质将伏贴在炉的受热面上，它们的传热效果不好，轻则费燃料，重则能把炉烧坏，出大事故。所以加排污装置，根据炉内水质情况，定期在炉内水中杂物易聚集处排掉一部分脏水，保持炉水在相对清洁的条件下运行，一个是省燃料，另一个保护锅炉的安全，
还有些上述物质悬浮在水上部，所以有些蒸汽炉还设有表面排污，就是在炉水的表面的脏物排出去，除起上述作用外也保证了蒸汽的品质。
这是一般性质的大众说法，不同的炉型，水处理的装备不同，还有一套很专业的理论。
连续排污也叫表面排污，这种排污方式是连续不断地从汽包锅水表面层将浓度最大的锅水排出。它的作用是降低锅水中的含盐量和碱度，防止锅水浓度过高而影响蒸汽品质。
定期排污又叫间断排污或底部排污，其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的软质沉淀物。定期排污持续时间很短，但排出锅内沉淀物的能力很强。 参考知识C 为了控制燃气锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从燃气锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物，这个过程就是锅炉排污。排污是锅炉水质管理的一个重要环节，因此，必须重视排污，使燃气锅炉系统达到安全运行、减少消耗，节约能源的目的。
燃气锅炉排污可分为：定期排污和连续排污。
定期排污：又叫间断排污或底部排污，其作用是排除积聚在燃气锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的软质沉淀物。定期排污持续时间很短，但排除锅炉内沉淀物的能力很强。
定期排污口多设置在燃气锅炉的锅筒的下部及联箱底部，定期排污应当选择在广东燃气锅炉高水位、低负荷或压火状态时进行排污。在小型燃气锅炉上，通常只装设定期排污。
连续排污：也叫表面排污，是连续不断地从汽包锅水表面层将浓度最大的锅水排除。它的作用是降低锅水中的含盐量和碱度，防止锅水浓度过高而影响蒸汽品质。
连续排污管口一般在汽包正常水位（即0位）下80mm-100mm处。锅水由于连续不断地蒸发而逐渐浓缩，使水表面辅机含盐浓度高。所以，连续排污管口应安装在锅水浓度最大的区域，以连续排出高浓度锅水，补充以清洁的给水，从而改善锅水品质，排污率一般为蒸发量的1%左右。 参考知识D 锅炉的表面排污管尾端可以放入水里吗？①除垢剂生产厂家建议定期排污时间一般应在当日0点~ 4点的低负荷时进行。因为此时锅炉热负荷低，水循环速度慢，便于水渣下降，故排放效果也好。
②进行锅炉定期排污人员必须遵守《电业安全工作规程》中的有关规定。
③排污前应作好联系工作；排污时应注意给水压力和汽包水位的变化，并维持水位正常；排污后应进行全面检查，确定各排污门关闭严密。
④除垢剂生产厂家建议排污的一般程序是：先开排污一次门，缓慢开启二次门。排污完后，应先关二次门，后关一次门。

排污应缓慢进行，防止“水击”。如管道发生强烈振动，应停止排污，待振动消除后，再行排污。
⑤操作排污门时应使用专门的扳手。排污门有缺陷时，应予修理。不允许操作有严重缺陷的排污门，如门杆弯曲，阀门卡涩等。
⑥在排污过程中，如锅炉发生事故，应停止排污操作，但汽包水位高和汽、水共腾除外。
⑦如两台或多台锅炉使用同一排污母管，而锅炉排污母管上又无逆止门时，应禁止两台锅炉同时进行排污。除垢剂生产厂家建议每次排污时，每炉每个排污点排污门全开，排污1min。 第5个回答 2020-11-18 进入汽包的给水总是带有一定的盐分，锅内进行加药处理后，锅水的结垢性物质转变为水渣，此外锅水腐蚀金属也要产生一些腐蚀产物。
因此，在锅水中含有各种可溶性和不溶性杂质，在锅炉运行中，这些杂质只有很少部分被蒸汽带走，绝大部分留在锅水中，随着锅水的不断蒸发，这些杂质浓度逐渐增大。锅水杂质浓度过大，不仅影响蒸汽品质，而且还可造成受热面的结垢与腐蚀，影响锅炉安全运行。为了控制锅水品质，必须进行锅炉排污，以排出部分被盐质和水渣污染的锅水，并以清给水进行补充。
操作步骤
1、排污前，保证是在高水位，低负荷的前提下进行排污。
2、首先打开炉前排污阀，再缓慢打开炉后排污阀。此步骤切记要缓慢打开，目的在于一是暖管(尤其是冬季操作)，二是防止突然开启时，发生意外(如连接垫片漏等造成事故)。
3、暖管时要缓慢开炉后排污阀至全开，然后再关闭此阀，再次打开炉后排污阀，再关闭，反复此操作二至三次(一般是三次)，开启阀门时间控制在2~3秒。最后再关闭炉前排污阀。
4、对相同排污进行以上操作。
5、总体一次排污工作完成后，锅炉液位应下降20~30cm。
注意事项
1、保证锅炉在高水位、低负荷情况下进行排污操作;
2、确保锅炉排污操作前，仅为单台锅炉进行排污，严禁两台或三台同时进行排污操作;
3、排污时开启阀门要求缓慢开启，严禁急开急关;
4、开启排污阀，要注意开启阀门的顺序，严禁通过控制炉前排污阀来控制排污。
5、排污操作时，要同时对本台锅炉，两侧及后侧进行排污，不得只操作一侧;
6、操作过程中若遇特殊情况，不能处理时，应及时汇报或进行紧急停炉操作。
要求
1、勤排：就是说排污次数要多一些，特别用底部排污来排除水渣时，短时间的、多次的排污，比长时间的、一次排污，排出水渣效果要好得多。
2、少排：只要做到勤排，必然会做到少排，即每次排污量要少，这样既可以保证不影响供汽，又可使锅水质量始终控制在标准范围内，而不会产生较大的波动，这对锅炉保养十分有利。
3、均衡排：就是说要使每次排污的时间间隔大体相同，使锅水质量经常保持在均衡状态下。
分类
锅炉排污分连续排污和定期排污两种。
连续排污的目的是排出锅水中溶解的部分盐，以维持锅水一定的含盐量和碱度。这种排污是连续从锅水含盐浓度最大的蒸发表面排出，又称表面排污。
定期排污目的是排出锅水中不溶性水渣，因此从沉积物聚集最多的水冷壁下联箱排出。排污时间是间断的，间隔时间与排污量，应根据汽水品质的要求由化学人员确定。
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